Istruzzjonijiet għall-Installazzjoni tal-Magni tal-Pipe Spiral

Istruzzjonijiet għall-Installazzjoni tal-Magni tal-Pipe Spiral

Magna tal-pajp spirali (magħrufa wkoll bħala magna tal-pajp tal-iwweldjar spirali jew magna tal-pajp SSAW) hija t-tagħmir industrijali tal-qalba heavy-għall-produzzjoni ta 'pajpijiet tal-azzar iwweldjati bil-ħjata spirali. Huwa użat ħafna f'oqsma ewlenin bħat-trasport taż-żejt u l-gass, il-provvista u d-drenaġġ tal-ilma muniċipali, l-inġinerija tal-kostruzzjoni u l-infrastruttura tal-enerġija. Il-kwalità tal-installazzjoni tagħha tiddetermina direttament l-istabbiltà tal-operat tat-tagħmir, l-effiċjenza tal-produzzjoni, il-preċiżjoni tal-pajpijiet lesti, u l-ħajja tas-servizz. Biex tistandardizza l-proċess ta 'installazzjoni, tevita perikli potenzjali għas-sigurtà, u tiżgura li t-tagħmir jissodisfa l-istandards operattivi ddisinjati wara l-installazzjoni, dawn l-istruzzjonijiet ta' installazzjoni huma fformulati apposta.

Il--preparazzjoni ta' qabel l-installazzjoni hija l-premessa biex jiġi żgurat il-progress effiċjenti, sigur u ordnat tax-xogħol ta' installazzjoni. Huwa meħtieġ li jitlestew tliet kompiti ewlenin ta' preparazzjoni: persunal, tagħmir u materjali, u preparazzjoni-fuq il-post. Ir-rabtiet kollha għandhom jikkonformaw mal-ispeċifikazzjonijiet tal-installazzjoni tat-tagħmir industrijali u r-rekwiżiti tekniċi tal-manifattur tat-tagħmir.

1. Preparazzjoni tal-Persunal

L-installazzjoni ta 'magna tal-pajpijiet spirali tinvolvi rabtiet professjonali multipli bħal irfigħ, assemblaġġ mekkaniku, wajers elettriċi, u spezzjoni ta' kwalità. Għandu jitwaqqaf tim professjonali tal-kostruzzjoni biex jiċċara r-responsabbiltajiet tax-xogħol. Il-persunal kollu għandu jirċievi taħriġ professjonali u jgħaddi mill-valutazzjoni qabel ma jieħu l-karigi tiegħu; operazzjoni mingħajr liċenzja hija strettament ipprojbita.

2. Preparazzjoni ta 'Tagħmir u Materjali

Qabel l-installazzjoni, huwa meħtieġ li tivverifika kull komponent tat-tagħmir wieħed wieħed biex tiżgura li huma kompluti u intatti. Fl-istess ħin, ipprepara l-għodda u l-materjali awżiljarji meħtieġa għall-installazzjoni biex tevita waqfien tax-xogħol minħabba nuqqas ta 'materjali matul il-proċess ta' installazzjoni u tiżgura li l-progress tal-installazzjoni ma jiġix affettwat.

Spezzjoni tal-Komponent tat-Tagħmir

Magna tal-pajp spirali hija magħmula prinċipalment minn unità ta 'preproċessar ta' tmigħ, unità li tifforma spirali, unità tal-iwweldjar, unità awżiljarja, u sistema ta 'kontroll. Il-manifattur se jiżżarma t-tagħmir f'komponenti multipli meta jikkunsinna l-oġġetti. Fuq-sit, huwa meħtieġ li kull komponent jiġi ċċekkjat wieħed wieħed mal-"Lista ta' Komponenti ta' Tagħmir". Il-komponenti ewlenin jinkludu uncoiler, pinch leveler, magna tal-iwweldjar tal-butt shear, magna li tifforma, apparat tal-iwweldjar intern, apparat tal-iwweldjar estern, fus ta 'wara, karrettun tat-tqattigħ li jtajru, magna tat-tħin tarf, magna li tiffaċċja u ċanfrin tat-tarf, kabinett tal-kontroll PLC, u partijiet inkorporati tal-magni prinċipali. Iffoka fuq il-verifika jekk il-mudell u l-ispeċifikazzjoni tal-komponenti tal-qalba (bħal rombli li jiffurmaw, torċi tal-iwweldjar, karretti tal-qtugħ li jtajru, eċċ.) humiex konsistenti mad-disinn, u jekk hemmx xi ħsarat, deformazzjonijiet, sadid jew difetti oħra. Wara li titlesta l-ispezzjoni, imla l-"Formola tar-Reġistru tal-Ispezzjoni tal-Komponent", li trid tiġi ffirmata u kkonfermata mill-ispettur qabel ma tidħol fil-link tal-installazzjoni.

Tħejjija ta' Għodod ta' Installazzjoni u Materjali Awżiljarji

Għodod ta 'installazzjoni għandhom jiġu debugged minn qabel, u materjali awżiljarji għandhom jissodisfaw standards ta' installazzjoni industrijali u r-rekwiżiti tal-manwal tat-tagħmir. Il-lista speċifika hija murija fit-tabella li ġejja biex jiġi żgurat li l-għodod ikunu f'prestazzjoni tajba u l-materjali awżiljarji huma ta 'speċifikazzjonijiet li jaqblu:

3. Tħejjija-post

Is-sit tal-installazzjoni għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-installazzjoni tat-tagħmir u l-operat sikur, u jiġi mnaddaf u ppjanat minn qabel biex joħloq kundizzjonijiet tajbin għax-xogħol ta 'installazzjoni. L-oġġetti speċifiċi tal-preparazzjoni huma kif ġej:

• Tindif tas-Sit: Neħħi d-debris u l-ostakli mis-sit tal-installazzjoni, livella l-art, żgura li l-kanal tal-irfigħ u l-ispazju tal-operazzjoni ma jkunux ostakolati. Iż-żona tas-sit għandha tkun aktar minn 1.5 darbiet iż-żona okkupata mit-tagħmir biex tevita li taffettwa l-operazzjonijiet ta 'rfigħ u assemblaġġ.
• Layout tal-Fondazzjoni: Skont it-"Tpinġija tal-Fondazzjoni tat-Tagħmir" ipprovduta mill-manifattur, immarka l-linja ta 'referenza tal-installazzjoni tat-tagħmir u l-linja tal-pożizzjoni tal-fondazzjoni fuq l-art, u mmarka l-pożizzjoni tat-toqob riżervati tal-bolt tal-ankra. L-iżball tal-preċiżjoni tat-tqassim għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 2mm. It-tpinġija tal-pedament għandha tiġi pprovduta lill-utent minn qabel biex tiffaċilita l-kostruzzjoni bikrija tal-pedament u tirriserva t-toqob tal-installazzjoni tal-boltijiet tal-ankra u l-pożizzjonijiet tal-installazzjoni tal-parti inkorporata.
• Preparazzjoni tal-Ilma u l-Elettriku: Qabbad il-provvista tal-enerġija temporanja fis-sit tal-kostruzzjoni (380V, 50Hz, kapaċità li tissodisfa l-ħtiġijiet tal-ikkummissjonar tat-tagħmir u l-użu tal-għodda), irranġa pajpijiet temporanji tal-provvista tal-ilma biex tiżgura biżżejjed ilma tal-kostruzzjoni u ilma li jkessaħ it-tagħmir, u tikkontrolla l-pressjoni tal-arja kkompressata f'0.5-0.8MPa.
• Protezzjoni tas-Sigurtà: Issettja sinjali ta 'twissija ta' sigurtà fuq is-sit (bħal "Operazzjoni ta 'l-irfigħ, Ebda Dħul", "Periklu ta' Vultaġġ Għoli", "Żona ta 'Kostruzzjoni, Oqgħod Attenzjoni għas-Sigurtà"), jaqsam iż-żona ta' operazzjoni, waqqaf poġġamani protettivi, u għammar biżżejjed tagħmir tat-tifi tan-nar -(tifi tan-nar, ramel tan-nar) biex tiżgura tħaddim sikur.

Il-magna tal-pajp spirali hija tagħmir heavy-li se jiġġenera vibrazzjoni waqt it-tħaddim. Il-kostruzzjoni tal-pedament għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-ġarr biex tipprevjeni s-saldu u l-ispostament tat-tagħmir waqt it-tħaddim. Il-kostruzzjoni tal-pedament għandha titwettaq f'konformità stretta mat-"Tpinġija tal-Fondazzjoni tat-Tagħmir" ipprovduta mill-manifattur u speċifikazzjonijiet rilevanti. Il-passi ewlenin huma kif ġej:

1. Tħaffir tal-Fondazzjoni

Skont il-pożizzjoni tat-tqassim tal-pedament, uża excavator għat-tħaffir tal-pedament. Il-fond u l-wisa 'tal-iskavar għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn: il-fond tal-pedament ta' magni tal-pajpijiet spirali kbar huwa ġeneralment 1.2m-1.8m, u l-fond tal-fondazzjoni ta 'tagħmir żgħir huwa 0.8m-1.2m. Il-wisa 'tal-fossa tal-pedament hija 300mm-500mm usa' mill-wisa 'tad-disinn tal-pedament biex tiffaċilita l-installazzjoni tal-formwork u t-tferrigħ tal-konkrit. Matul il-proċess ta 'tħaffir, naddaf f'waqtu l-ħamrija li jżomm f'wiċċ l-ilma u d-debris fil-fossa tal-fondazzjoni biex tiżgura li l-fossa tal-fondazzjoni tkun livellata. Il-qiegħ tal-fossa tal-pedament għandu jkun ikkumpattat b'densità ta 'kompattazzjoni Ikbar minn jew ugwali għal 95% biex jipprevjeni soluzzjoni aktar tard.

2. Irbit tal-Bar tal-Azzar u Installazzjoni tal-Formwork

Orbot il-vireg tal-azzar skond it-tpinġijiet tad-disinn tal-pedament. L-ispeċifikazzjoni, l-ispazjar u l-kwantità tal-vireg tal-azzar għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti. Il-ġonot tal-bar ta 'l-azzar huma konnessi bl-iwweldjar, u l-kwalità ta' l-iwweldjar għandha tissodisfa l-istandards biex tevita l-iwweldjar falz u l-iwweldjar nieqes. Wara l-irbit, installa l-formwork tal-azzar. Il-formwork għandu jkun installat sew bi żball ta' vertikalità Inqas minn jew ugwali għal 3mm/m. Id-distakk bejn il-formwork u l-ħajt tal-fossa tal-pedament għandu jkun issiġillat b'mehrież tas-siment biex jipprevjeni t-tnixxija tad-demel likwidu waqt it-tferrigħ tal-konkrit u jiżgura l-kwalità tal-iffurmar tal-pedament.

3. Boltijiet tal-Ankra Riżervati u Partijiet Inkorporati, Tferrigħ tal-Konkrit

Waħħal il-boltijiet tal-ankra fil-formwork skont il-pożizzjoni tad-disinn biex tiżgura li l-boltijiet tal-ankra jkunu vertikali u pożizzjonati b'mod preċiż. Il-parti ta 'fuq tal-boltijiet hija 50mm-80mm ogħla mill-wiċċ tal-pedament, u l-qiegħ tal-boltijiet huwa mwaħħal sew biex jipprevjeni l-ispostament waqt it-tferrigħ tal-konkrit. Bħala r-referenza tal-art tal-unità tal-magna tal-pajp spirali kollha, l-eżattezza tal-installazzjoni tal-partijiet inkorporati taffettwa direttament l-eżattezza tal-unità kollha. Għandhom jiġu installati b'mod sinkroniku mal-boltijiet tal-ankra biex jiżguraw pożizzjonament preċiż u fissazzjoni soda. Wara li titlesta l-installazzjoni tal-boltijiet tal-ankra u l-partijiet inkorporati, ferra l-konkrit kummerċjali C30-C40. Matul il-proċess tat-tferrigħ, uża vibratur biex tivvibra biex tiżgura li l-konkrit ikun dens mingħajr difetti bħal xehda, uċuħ ta 'pitting, u kavitajiet.

4. Manutenzjoni tal-Fondazzjoni

Wara li jitlesta t-tferrigħ tal-konkrit, wettaq il-manutenzjoni tal-pedament. Il-ħin tal-manutenzjoni m'għandux ikun inqas minn 14-il jum. Matul il-perjodu ta 'manutenzjoni, il-wiċċ tal-konkos għandu jinżamm niedja biex tiġi evitata l-espożizzjoni għax-xemx u l-iffriżar. Wara li titlesta l-manutenzjoni, neħħi l-formwork u iċċekkja l-flatness u l-vertikalità tal-wiċċ tal-pedament. L-iżball tal-flatness tal-wiċċ tal-pedament għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 2mm/m, u l-iżball tal-vertikalità għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 3mm/m. Partijiet mhux kwalifikati għandhom jissewwew, u jerġgħu jinżammu-wara t-tiswija biex jiġi żgurat li s-saħħa tal-pedament tilħaq l-istandards.

Wara li l-manutenzjoni tal-pedament tilħaq l-istandards u s-saħħa tissodisfa r-rekwiżiti, ibda l-installazzjoni tat-tagħmir prinċipali. Is-sekwenza ta 'installazzjoni ssegwi l-prinċipju ta' "minn isfel għal fuq, mill-qalba għal awżiljarju", u l-installazzjoni bażi, installazzjoni ta 'unità li tifforma, installazzjoni ta' unità ta 'wweldjar, installazzjoni ta' unità awżiljarja, u installazzjoni tas-sistema ta 'kontroll huma mwettqa min-naħa tagħhom biex jiżguraw li l-komponenti kollha huma konnessi bla xkiel u l-eżattezza tal-installazzjoni tilħaq l-istandards.

1. Installazzjoni tal-Bażi

Uża krejn tat-trakk biex ttella 'l-bażi tat-tagħmir mal-pedament, aġġusta l-pożizzjoni tal-bażi biex tallinja mal-linja ta' referenza tat-tqassim tal-pedament, uża arloġġ tal-livell biex tiskopri l-livell tal-bażi, u l-iżball tal-livell għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.5mm/m. Wara l-aġġustament, għaddi l-boltijiet tal-ankra mit-toqob riżervati tal-bażi, issikka l-ġewż, u l-valur tat-torque għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-manwal tat-tagħmir (ġeneralment 150N·m-250N·m). Fl-aħħarnett, issiġilla t-toqob riżervati tal-boltijiet tal-ankra b'mehrież tas-siment biex tiżgura li l-bażi tkun imwaħħla sew mingħajr ma tinħall.

2. Installazzjoni tal-Unità Core

Installazzjoni ta' Unità ta' Formazzjoni ta' Spirali

L-unità li tifforma spirali hija l-qalba tal-magna tal-pajp spirali, li tikkonsisti f'bażi, rombli vertikali, apparat tar-raġġ tal-ġibda, rombli li jiffurmaw 1-3# u rombli ta 'kontroll estern 4-8#. Huwa responsabbli għat-tgħawwiġ tal-coil tal-azzar fi vojt tal-pajp spirali. Il-preċiżjoni tal-installazzjoni tagħha taffettwa direttament it-tond tal-pajp lest u l-kwalità tal-iwweldjar. Parank il-magna li tifforma mal-bażi, aġġusta l-pożizzjoni tal-magna li tifforma biex tallinja mal-linja taċ-ċentru tal-bażi, u waħħal il-boltijiet tal-konnessjoni. Installa r-rombli li jiffurmaw u l-apparati ta 'gwida, aġġusta l-ispazjar u l-angolu tar-rombli li jiffurmaw biex tiżgura li r-rombli li jiffurmaw iduru b'mod flessibbli mingħajr iġġamjar, l-angolu tal-iffurmar jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn (ġeneralment 40 grad -83 grad), u l-angolu tal-kanal V huwa aġġustat għal 60 grad -75 grad biex jiżgura l-kwalità tal-welding sussegwenti.

Installazzjoni ta 'Unità ta' Iwweldjar

L-unità tal-iwweldjar tinkludi apparat tal-iwweldjar intern u apparat tal-iwweldjar estern. L-apparat tal-iwweldjar intern huwa magħmul minn pjanċa mgħawġa, pjanċa ta 'aġġustament u mekkaniżmu ta' aġġustament, li jintuża biex jiffissa u jaġġusta l-pożizzjoni tat-torċa tal-iwweldjar intern. L-apparat tal-iwweldjar estern huwa magħmul minn kolonna, crossbeam, pjanċa slide li tiċċaqlaq, eċċ., Li tintuża biex taġġusta u tiffissa l-pożizzjoni tat-torċ tal-iwweldjar estern. Il-metodu tal-iwweldjar mainstream huwa l-iwweldjar intern tal-wajer wieħed - u l-iwweldjar awtomatiku b'ark mgħaddas estern doppju-. Parank il-qafas tal-iwweldjar fil-pożizzjoni magħżula u waħħalha sew. Installa t-torċi tal-iwweldjar interni u esterni, aġġusta l-pożizzjoni tat-torċi tal-iwweldjar biex tallinja mal-kanal spirali tal-magna li tifforma, tiżgura li t-torċi tal-iwweldjar jimxu bla xkiel u l-angolu huwa aġġustabbli. Qabbad il-provvista ta 'l-enerġija ta' l-iwweldjar, il-mekkaniżmu ta 'tmigħ tal-wajer u l-apparat ta' rkupru tal-fluss, iċċekkja li l-linji u l-pipelines huma konnessi sew mingħajr ma jinħallu jew tnixxija, u l-parametri tal-provvista ta 'l-enerġija ta' l-iwweldjar huma ssettjati minn qabel (tip DC-1500 għall-iwweldjar intern, tip DC-1500 u tip AC-1200 għall-iwweldjar estern).

Installazzjoni ta' Unità Awżiljarja

L-unitajiet awżiljarji jinkludu unità ta 'preproċessar ta' tmigħ, unità tal-iwweldjar ta 'shear butt, karrettun tat-tqattigħ li jtajru, magna tat-tħin tat-tarf, magna li tiffaċċja u ċanfrin tat-tarf, fus ta' wara, eċċ. Is-sekwenza ta 'installazzjoni hija kif ġej biex tiżgura li kull unità tkun imqabbda bla xkiel mat-tagħmir prinċipali:

• Feeding Preprocessing Unit: Installa l-uncoiler u pinch leveler, aġġusta l-pożizzjoni tal-uncoiler biex tiżgura li l-coil tal-azzar idur b'mod flessibbli wara l-installazzjoni, li jista 'jadatta għal coils tal-azzar b'dijametru ta' barra ta 'Φ1200-Φ1800mm. Aġġusta r-rombli tal-leveler biex ikunu orizzontali, u l-eżattezza tal-livellar tissodisfa r-rekwiżiti. Ir-rombli vertikali jistgħu jiġu aġġustati skont il-bidla tal-wisa 'tal-pjanċa, u l-ammont tal-ippressar tar-rombli tal-livellar jista' jiġi aġġustat manwalment skont il-bidla tal-ħxuna tal-pjanċa (4-20mm).
• Shear Butt Welding Unit: Installa l-shear machine u butt welding machine, aġġusta d-distakk shear blade tal-shear machine (aġġusta skont il-ħxuna tal-pjanċa) biex tiżgura shearing bla xkiel, tallinja l-pożizzjoni tal-elettrodu tal-butt welding machine, issettja minn qabel il-parametri tal-welding f'postha, u tirrealizza konnessjoni bla saldatura ta 'coils tal-azzar biex tiżgura produzzjoni kontinwa.
• Cart tat-tqattigħ li jtajru: Magħmul minn bażi, sistema pnewmatika, korp tal-karozza, rota ta 'fuq u romblu, huwa użat biex jaqta' pajpijiet ta 'l-azzar skond it-tul fiss (8-12m). Installa l-karrettun tat-tqattigħ li jtajru fuq il-parentesi tal-ħruġ tal-fus ta 'wara, aġġusta l-pożizzjoni tal-karrettun biex tiżgura li hija allinjata mad-direzzjoni tal-ġarr tal-pajp tal-azzar, timxi bla xkiel, u l-eżattezza tat-tqattigħ tilħaq l-istandard (iżball Inqas minn jew ugwali għal ± 5mm).
• Magni tat-tħin tat-tarf u magna tat-tħin u ċanfrin tat-tarf: Il-magna tat-tħin tat-tarf hija użata biex tħin il-kanal tal-istrixxa tal-azzar, li hija magħmula minn ras tal-qtugħ tat-tħin, qafas, apparat ta 'aġġustament, eċċ. tiżgura tmigħ u ħatt bla xkiel, u l-għodda huma installati sew u aġġustati f'posthom.
• Installazzjoni tal-Fus ta 'wara: Il-fus ta' wara huwa magħmul minn korp tal-fus, bracket tal-ħruġ, romblu tal-ħruġ, eċċ., Li jista 'jitbandal ± 1 grad taħt l-azzjoni ta' ċilindru taż-żejt biex jelimina l-allinjament ħażin u l-koinċidenza tal-iffurmar tal-pajp tal-azzar. Parank il-fus ta 'wara għall-pożizzjoni magħżula, qabbadha sew mal-magna li tifforma, u aġġusta l-pożizzjoni tal-bracket tal-output u r-romblu biex tiżgura li hija konsistenti mad-direzzjoni tal-ġarr tal-pajp tal-azzar.

Installazzjoni tas-Sistema ta' Kontroll

Parank il-kabinett tal-kontroll PLC u l-pannell tat-tħaddim għall-pożizzjoni magħżula u waħħalhom sew. Qabbad il-linji elettriċi u l-linji tas-sinjali bejn il-kabinett tal-kontroll u kull tagħmir. Il-linji huma rranġati standardizzati, miġbura pulit, u mmarkati b'tikketti tal-linja biex jipprevjenu konnessjoni ħażina. Installa buttuni ta 'tħaddim u dwal indikaturi biex tiżgura tħaddim konvenjenti u wiri ċar. Qabbad is-sistema ta 'kontroll mas-sistema idrawlika u s-sistema pnewmatika, debug it-trażmissjoni tas-sinjal, tiżgura li s-sistema ta' kontroll tista 'normalment tikkontrolla l-operat tat-tagħmir, u tista' tirrealizza l-aġġustament preċiż ta 'parametri bħall-veloċità tal-iwweldjar (0.8-2.2m/min) u l-veloċità tat-tmigħ (0.6-2.5m/min).

Wara li titlesta l-installazzjoni tat-tagħmir, wettaq l-ikkummissjonar tas-sistema. Il-kummissjonar huwa maqsum fi tliet stadji: kummissjonar ta' magna-waħda, kummissjonar ta' linkage u kummissjonar ta' tagħbija. Matul il-proċess ta 'kummissjonar, agħmel rekords dettaljati, issolvi l-problemi f'waqtu, u tiżgura li l-indikaturi kollha tal-prestazzjoni tat-tagħmir jissodisfaw l-istandards u r-rekwiżiti tal-produzzjoni. Ix-xogħol ta 'kummissjonar għandu jitlesta minn tekniċi professjonali; persunal mhux-professjonali huwa strettament ipprojbit milli jopera.

1. Kummissjonar ta'-magna waħda

Ibda kull tagħmir ta' magna-wieħed wieħed għal tħaddim mingħajr-tagħbija, u ċċekkja l-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir. Il-kontenut speċifiku tal-kummissjonar u l-istandards kwalifikati huma murija fit-tabella li ġejja:

2. Kummissjonar ta' Linkage

Wara li l-kummissjonar ta'-magna waħda tkun ikkwalifikata, wettaq l-ikkummissjonar tal-konnessjoni. Ibda t-tagħmir kollu biex tissimula l-proċess tal-produzzjoni u ċċekkja l-istatus ta 'operazzjoni kkoordinata bejn kull tagħmir: il-proċessi ta' tmigħ, livellar, iffurmar, iwweldjar, qtugħ, eċċ huma konnessi bla xkiel mingħajr iġġammjar jew skonnessjoni. Is-sistema ta 'kontroll tista' tikkontrolla b'mod preċiż il-veloċità tat-tħaddim u l-parametri ta 'kull tagħmir, u r-rispons tas-sinjal huwa f'waqtu. Is-sistema idrawlika u s-sistema pnewmatika għandhom pressjoni stabbli mingħajr tnixxija. Il-karrettun tat-tqattigħ li jtajru jaqbel mal-veloċità tal-ġarr tal-pajp tal-azzar, u t-tul tat-tqattigħ huwa preċiż. Il-fus ta 'wara jitbandal b'mod flessibbli, li jista' jelimina b'mod effettiv l-allinjament ħażin li jifforma u l-koinċidenza. Matul il-proċess ta 'kummissjonar, jekk ikun hemm problemi bħall-imblukkar tat-tagħmir u d-devjazzjoni tal-parametri, waqqaf il-magna fil-ħin għall-aġġustament sakemm l-operazzjoni tal-konnessjoni tkun bla xkiel.

3. Il-Kummissjonar tat-Tagħbija

Wara li l-ikkummissjonar tal-konnessjoni jkun ikkwalifikat, wettaq l-ikkummissjonar tat-tagħbija. Uża koljaturi tal-azzar kwalifikati (materjal Q235-X70, ħxuna tal-pjanċa 4-20mm) għall-produzzjoni ta 'prova. In-numru ta 'produzzjoni ta' prova m'għandux ikun inqas minn 3-5 biċċiet. Iċċekkja l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità ta 'l-iwweldjar tal-pajpijiet lesti: l-iżball tad-dijametru ta' barra tal-pajp ta 'l-azzar huwa Inqas minn jew ugwali għal ± 0.2mm, l-iżball tal-ħxuna tal-ħajt huwa Inqas minn jew ugwali għal ± 0.1mm, u l-weldjatura spirali hija ċatta mingħajr inklużjoni ta' gagazza, pori, penetrazzjoni mhux kompluta u difetti oħra, li jilħqu l-istandards API u 55037-SYT550. Matul l-operazzjoni tat-tagħmir, il-vibrazzjoni u l-istorbju jissodisfaw l-istandards (ħoss Inqas minn jew ugwali għal 85dB), u t-temperatura ta 'kull komponent hija normali (temperatura tal-mutur Inqas minn jew ugwali għal 75 grad, temperatura tal-ġarr Inqas minn jew ugwali għal 80 grad).

Il-proċess ta' installazzjoni tal-magna tal-pajpijiet spirali jinvolvi links ta'-riskju għoli bħal irfigħ tqil, operazzjonijiet ta'-altitudni għolja, u operazzjonijiet elettriċi. Huwa meħtieġ li tirrispetta b'mod strett l-ispeċifikazzjonijiet tal-operat sikur biex jiġu eliminati l-inċidenti tas-sigurtà. Ir-rekwiżiti speċifiċi huma kif ġej:

• Waqt l-operazzjonijiet tal-irfigħ, l-għodda tal-irfigħ għandhom jiġu spezzjonati u kkwalifikati, u l-pjan tal-irfigħ għandu jiġi kkonfermat mill-kmandant tal-installazzjoni. Persunal mhux awtorizzat huwa pprojbit milli jidħol fiż-żona tal-irfigħ. Jopera b'mod stabbli waqt l-irfigħ biex tevita l-ħabta u ż-żlieq tal-komponenti, u l-irfigħ ta 'tagħbija żejda huwa strettament ipprojbit. Il-ħabel tal-wajer tal-azzar għandu jkun marbut sew, u ċipep tal-injam jew ċraret għandhom jiġu kklampjati fil-kuntatt mal-makkinarju biex jipproteġu l-wiċċ tat-tagħmir. Ipprova uża l-lugs tal-irfigħ fuq it-tagħmir għall-irfigħ.
• Waqt l-operazzjonijiet elettriċi, il-provvista tal-enerġija temporanja għandha tinqata ', u s-sinjal "Nru Tixgħel, Xogħol fil-Progress" għandu jiġi mdendel. It-tħaddim ħaj huwa strettament ipprojbit. Il-konnessjoni tal-linja għandha tkun standardizzata, u l-ertjar u l-protezzjoni tal-konnessjoni żero għandhom ikunu fis-seħħ biex jipprevjenu inċidenti ta 'xokk elettriku. It-tagħmir elettriku għandu jinżamm 'il bogħod minn sorsi ta' ilma u materjali li jaqbdu biex jiġu evitati ċirkwiti qosra u nirien.
• Waqt operazzjonijiet ta'-altitudni għolja (għoli Akbar minn jew ugwali għal 2m), l-operaturi għandhom jilbsu ċinturini tas-sigurtà u elmi tas-sigurtà, iwaqqfu armar sigur, u huma strettament ipprojbiti milli jarmu oġġetti f'altitudni għolja. Għodod u materjali għandhom jitqiegħdu fis-sod biex jipprevjenu li jaqgħu.
• Matul il-proċess ta 'installazzjoni tat-tagħmir, huwa strettament ipprojbit li tinbidel b'mod arbitrarju l-istruttura tat-tagħmir u l-pożizzjoni tal-installazzjoni. Jekk ikun meħtieġ aġġustament, għandu jiġi kkonfermat mill-persunal tekniku tal-manifattur u l-kmandant tal-installazzjoni, u operazzjonijiet illegali huma strettament ipprojbiti.
• It-tipjip huwa strettament ipprojbit fuq is-sit tal-kostruzzjoni. Tagħmir tat-tifi tan-nar-biżżejjed irid ikun mgħammar biex jieħu miżuri ta' prevenzjoni tan-nirien. L-operaturi għandhom jilbsu tagħmir għall-protezzjoni tax-xogħol (elmu tas-sigurtà, żraben li ma jiżolqux-, ingwanti protettivi), u operazzjonijiet illegali huma strettament ipprojbiti.
• Matul il-proċess ta 'kummissjonar, għandu jkun hemm persuna speċjali inkarigata mill-kmand u l-operat, u persunal mhux awtorizzat huwa pprojbit milli jħaddem it-tagħmir. F'każ ta 'kundizzjonijiet anormali, waqqaf il-magna immedjatament, aqta' l-provvista tal-enerġija u s-sors tal-arja, u kompli l-operazzjoni wara ssolvi l-problemi.

Wara li jitlestew l-installazzjoni u l-ikkummissjonar tat-tagħmir, wettaq l-aċċettazzjoni tal-installazzjoni. L-aċċettazzjoni hija pparteċipata mill-unità tal-installazzjoni, l-unità tal-utent u l-ispettur. Il-kontenut u l-istandards ta 'aċċettazzjoni jsegwu b'mod strett l-"Ispeċifikazzjonijiet ta' Installazzjoni u Aċċettazzjoni tal-Magni tal-Pipe Spiral" u r-rekwiżiti tekniċi tal-manifattur tat-tagħmir. It-tagħmir jista 'jintuża uffiċjalment biss wara li l-aċċettazzjoni tkun kwalifikata.

1. Aċċettazzjoni Kontenut

• Aċċettazzjoni tal-Fondazzjoni: Iċċekkja l-flatness u l-vertikalità tal-wiċċ tal-pedament, l-iffissar tal-boltijiet tal-ankra, il-kwalità tas-siġillar tat-toqob riżervati, l-eżattezza tal-installazzjoni tal-partijiet inkorporati, u jekk is-saħħa tal-pedament tissodisfax l-istandards.
• Aċċettazzjoni tal-Installazzjoni tat-Tagħmir: Iċċekkja l-pożizzjoni tal-installazzjoni u l-konnessjoni ta 'kull tagħmir, kemm jekk il-komponenti humiex kompluti u intatti, u jekk l-eżattezza tal-installazzjoni tissodisfax ir-rekwiżiti. Iffoka fuq l-iċċekkjar tal-eżattezza tal-installazzjoni u l-istatus tat-tħaddim tal-komponenti tal-qalba bħal magna li tifforma, apparat tal-iwweldjar u karrettun tat-tqattigħ li jtajru.
• Aċċettazzjoni tal-Kummissjonar tas-Sistema: Iċċekkja r-rekords tal-kummissjonar ta' magna-waħda, tal-ikkummissjonar tal-konnessjoni u tal-ikkummissjonar tat-tagħbija biex tikkonferma li t-tagħmir jaħdem b'mod stabbli u l-parametri kollha jilħqu l-istandards. Il-kwalità tal-pajpijiet lesti prodotti bi prova-tissodisfa l-istandards tal-industrija u r-rekwiżiti tad-disinn.
• Aċċettazzjoni tas-Sigurtà: Iċċekkja l-konfigurazzjoni tal-faċilitajiet ta' protezzjoni tas-sikurezza, l-ert elettriku u t-tagħmir tat-tifi tan-nar-biex tikkonferma li jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet tas-sikurezza. L-operaturi għandhom kwalifiki kompluti u rekords kompluti ta 'operazzjoni sigura.

2. Standards ta 'Aċċettazzjoni

Wara li l-oġġetti kollha ta 'aċċettazzjoni jilħqu l-istandards, imla r-"Rapport ta' Aċċettazzjoni ta 'Installazzjoni ta' Tagħmir", li għandu jiġi ffirmat u kkonfermat mill-partijiet kollha. It-tagħmir jista 'jintuża uffiċjalment biss wara li l-aċċettazzjoni tkun kwalifikata. Jekk ikun hemm oġġetti mhux kwalifikati, għandhom jiġu rettifikati f'limitu ta' żmien, u jerġgħu jiġu aċċettati wara rettifika sakemm jilħqu l-istandards. Għall-problemi misjuba matul il-proċess ta 'aċċettazzjoni, għandhom jiġu rritornati f'waqthom lill-persunal tekniku tal-manifattur biex flimkien jifformulaw pjan ta' rettifika biex jiżguraw il-kwalità tal-installazzjoni tat-tagħmir.

1. Noti ta 'installazzjoni

• Matul il-proċess ta 'installazzjoni, huwa meħtieġ li jiġu protetti l-komponenti biex tiġi evitata ħabta, scratch u sadid. Komponenti ta 'preċiżjoni għandhom jinħażnu separatament b'miżuri protettivi. Qabel l-installazzjoni, il-partijiet mekkaniċi kollha u l-uċuħ li jiżżerżqu għandhom jintmesħu, jitnaddfu u jiġu llubrikati.
• L-issikkar tal-bolt għandu jitwettaq skont ir-rekwiżiti tat-torque biex jiġi evitat li jkun maħlul wisq jew issikkat wisq. Laxka wisq tikkawża vibrazzjoni tat-tagħmir waqt it-tħaddim, u stretta wisq tagħmel ħsara lill-boltijiet u l-ħjut.
• Il-konnessjoni ta 'linji elettriċi, pajpijiet idrawliċi u pajpijiet pnewmatiċi għandha tkun soda, u trattament tajjeb ta' siġillar u insulazzjoni għandu jsir biex jipprevjeni tnixxija u ċirkuwiti qosra. Il-konnessjoni tal-pipeline għandha titwettaq skont il-marki tal-manifattur biex tiġi evitata konnessjoni ħażina.
• Matul il-proċess tal-ikkummissjonar, il-parametri għandhom jiġu aġġustati pass pass biex jiġi evitat aġġustament eċċessiv f'ħin wieħed, li jista 'jikkawża ħsara jew ħsara fit-tagħmir. Wara l-ikkummissjonar, il-parametri għandhom jiġu msakkra u rreġistrati.

Wara li titlesta l-installazzjoni, naddaf is-sit tal-kostruzzjoni, issolvi l-għodod tal-installazzjoni u l-materjali li jifdal, u agħmel xogħol tajjeb fit-tindif tat-tagħmir biex toħloq kundizzjonijiet tajbin għal tħaddim u manutenzjoni aktar tard.

2. Post-suġġerimenti ta' manutenzjoni

• Wara li t-tagħmir jibda jintuża, iċċekkja l-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir kuljum, naddaf id-debris u l-gagazza tal-iwweldjar fuq il-wiċċ tat-tagħmir, iċċekkja l-livell taż-żejt taż-żejt lubrikanti u taż-żejt idrawliku, u jissupplimentahom fil-ħin biex tiżgura li l-komponenti jkunu kompletament lubrikati.
• Iċċekkja l-istatus tal-issikkar tal-boltijiet kull ġimgħa, iċċekkja l-ilbies tat-torċ tal-iwweldjar u tibdilha fil-ħin. Iċċekkja l-ilbies tar-rombli li jiffurmaw u l-apparat ta 'gwida, agħmel xogħol tajjeb fil-lubrikazzjoni, u naddaf id-debris ġewwa t-tagħmir.
• Wettaq spezzjoni komprensiva tas-sistema elettrika u tas-sistema idrawlika kull xahar, tinvestiga l-problemi ta 'tnixxija u tixjiħ ta' linji u pajpijiet, u ssewwihom u tibdilhom fil-ħin. Ikkalibra l-eżattezza tal-installazzjoni tat-tagħmir u l-eżattezza tat-tqattigħ biex tiżgura l-kwalità tal-produzzjoni.
• Wettaq spezzjoni komprensiva tat-tagħmir kull sena, ibdel il-komponenti li jintlibsu ħafna, neħħi s-sadid u kontra l-{0}}korror tat-tagħmir, u stieden lill-persunal tekniku tal-manifattur biex iwettaq spezzjoni komprensiva biex jinvestiga ħsarat potenzjali.
• Stabbilixxi kont ta 'manutenzjoni tat-tagħmir biex jirreġistra l-ħin tal-manutenzjoni, il-kontenut tal-manutenzjoni, il-kundizzjonijiet tal-ħsara u r-riżultati tal-immaniġġjar, li huwa konvenjenti għal traċċabilità u manutenzjoni aktar tard u testendi l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.

L-installazzjoni ta 'magna tal-pajp spirali hija proġett sistematiku u professjonali li jinvolvi oqsma professjonali multipli. Huwa meħtieġ li ssegwi b'mod strett dawn l-istruzzjonijiet ta 'installazzjoni, tistandardizza kull rabta tal-kostruzzjoni, u tiżgura l-kwalità u s-sigurtà tal-installazzjoni. Matul il-proċess ta 'installazzjoni, huwa meħtieġ li tissaħħaħ il-kooperazzjoni tal-persunal, il-kontroll tal-kwalità u s-superviżjoni tas-sigurtà, u tagħmel xogħol tajjeb fl-ikkummissjonar u l-aċċettazzjoni tat-tagħmir biex tiżgura t-tħaddim stabbli fit-tul- tat-tagħmir, tagħti rwol sħiħ lill-effiċjenza tal-produzzjoni tagħha, u tipprovdi garanzija ta' tagħmir affidabbli għall-produzzjoni sussegwenti tal-pajp spirali. Dawn l-istruzzjonijiet huma applikabbli għall-installazzjoni fuq il--post ta' diversi magni tal-pajpijiet spirali. Jekk jiltaqgħu ma 'problemi speċjali matul il-proċess ta' installazzjoni, huwa meħtieġ li tikkuntattja lill-persunal tekniku tal-manifattur tat-tagħmir fil-ħin, u huwa strettament ipprojbit li timmaniġġahom mingħajr awtorizzazzjoni biex tiżgura t-tlestija bla xkiel tax-xogħol ta 'installazzjoni.